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泰格激光設備——激光高頻淬火設備系統

新能源汽車及動力電池激光加工

受益于動力電池擴產，激光焊接設備行業需求增速。電動汽車未來發展的關鍵技術是動力電池的安全性、成本及儲能容量。動力電池的制作工藝復雜，安全性要求高；其制作過程中的關鍵工藝技術之一是激光焊接技術；動力電池激光焊接工藝包括電池軟連接焊接、頂蓋焊接、密封釘焊接、模組及PACK焊接。激光焊接優勢在于焊材損耗小、被焊接工件變形小、設備性能穩定易操作，焊接質量及自動化程度高。 激光高頻淬火設備系統

泰格激光設備——激光高頻淬火設備系統

光纖激光器正在逐步實現進口替代

千瓦級高功率光纖激光器突破促生繁榮市場 激光高頻淬火設備系統

光纖激光器從零到百瓦功率發展了近四十年。早在1961年，美國科學家Snitzer提出在激光腔內使用稀土摻雜光纖可以得到穩定的單模激光輸出，但受限于光纖制作和抽運光源，未能得到快速發展。

20世紀70到80年代是半導體激光器和光纖拉制工藝快速發展的二十年，由于抽運光很難高i效耦合到直徑幾微米的纖芯，光纖激光器在很長時間只能產生mW級的激光輸出。激光高頻淬火設備系統

1988年雙包層光纖的出現使得光纖激光器輸出功率實現了由mW級到W級的提升。

20世紀90年代隨著大模場光纖技術的研制實現100W單模連續激光輸出。

2004年，南安普敦大學的Jeong等世界上首i次實現了千瓦級光纖激光輸出。激光高頻淬火設備系統

千瓦級光纖激光器的出現使得高功率光纖激光真正走向了應用市場，各研究單位、創業公司如雨后春筍般出現，呈現出欣欣向榮的景象。

2012年，IPG曾報道了20kW的單模和100kW的多模光纖激光器，這也是目前光纖激光激光器的大功率。激光高頻淬火設備系統

泰格激光設備——激光高頻淬火設備系統

   伴隨著紫外激光器的逐漸成熟，穩定度的增加，激光加工產業已從紅外激光轉向紫外激光。同時，紫外激光器的應用越來越普及，激光應用邁向更廣闊的領域。

      紫外激光晶圓切割，藍寶石基板表面堅硬，一般刀輪很難對其進行切割，且磨耗大，良率低，切割道更大于30 μm，不僅降低了使用面積，而且減少了產品的產量。在藍白光LED產業的推動下，藍寶石基板晶圓切割的需求量大增，對提高生產率、成品合格率提出了更高的要求。